連日來，陜西化建第一公司承建的安徽泉盛化工己內(nèi)酰胺綠色節(jié)能項(xiàng)目高效吊裝大型設(shè)備，單月完成8臺大型設(shè)備吊裝任務(wù)，為后續(xù)安裝工作創(chuàng)造了良好條件。

安徽泉盛化工有限公司己內(nèi)酰胺綠色節(jié)能安裝工程是安徽省重點(diǎn)項(xiàng)目，總投資31.5億元。項(xiàng)目建成后，可帶動當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)人員500名，實(shí)現(xiàn)利稅4.2億元，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。陜西化建第一公司承擔(dān)了該項(xiàng)目脫硫脫碳、液氮洗、壓縮、氨合成、氨罐區(qū)、界區(qū)內(nèi)管廊單元及部分公用工程、大吊裝安裝工程和配套的電氣儀表安裝工程。

該項(xiàng)目自3月1日開工以來，第一公司項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)全面統(tǒng)籌施工任務(wù)，通過開展方案編制與圖紙會審?fù)?、資源調(diào)配與工序穿插同步、質(zhì)量管控與進(jìn)度監(jiān)測同步的“三同步”機(jī)制，高效推進(jìn)大型設(shè)備吊裝施工。面對12臺總計(jì)1916.7噸的大型設(shè)備吊裝挑戰(zhàn)，項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)頻現(xiàn)創(chuàng)新突破，通過建立吊裝作業(yè)動態(tài)數(shù)據(jù)庫，將平均吊裝周期從6小時縮短至4小時。在氨合成工號核心區(qū)，針對組合式氨冷器（Φ1700/2700×21038mm，170噸）與氨分離器（2700×12300mm，104.98噸）現(xiàn)場吊裝空間受限的吊裝難題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)多次論證，采用260噸履帶吊與300噸汽車吊"雙機(jī)協(xié)同"作業(yè)，僅用就一天順利實(shí)現(xiàn)組合式氨冷器和氨分離器的精準(zhǔn)就位。

目前，截止目前該項(xiàng)目設(shè)備127臺,已累計(jì)安裝完成98臺；大型設(shè)備吊裝共計(jì)12臺,已完成6臺整體吊裝，2臺分段吊裝。設(shè)備梯子平臺制安總量100噸，已累計(jì)預(yù)制安裝60噸。脫硫脫碳工號工藝管道總量56297吋,累計(jì)完成3803吋,其余工號正在穩(wěn)步推進(jìn)施工中。（王來桂）