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楊莊河項(xiàng)目部材料管理初見成效

發(fā)布時間：2011-04-27 14:47:57 文章來源：

楊莊河項(xiàng)目部材料管理初見成效

楊莊河煉化項(xiàng)目是我公司有史以來承擔(dān)的最大項(xiàng)目，既有外圍配套系統(tǒng)的施工總承包，又有5套主裝置的分包項(xiàng)目。外圍總承包項(xiàng)目材料大部分由我方采購，工程量大，單元工程多達(dá)59個，而且相對分散，施工戰(zhàn)線較長，組織管理難度較大。為了保證材料質(zhì)量，供貨及時，降低庫存，節(jié)約用料，楊莊河項(xiàng)目部通過“技術(shù)方案優(yōu)選、材料計劃凈量、損耗系數(shù)控制、加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理”等一系列管理辦法，收到了較好的效果。
一、技術(shù)方案優(yōu)選。針對技術(shù)方案與材料節(jié)余相關(guān)的特性，我們由主管技術(shù)的經(jīng)理同時主管材料，所有材料計劃的提出均需經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字，設(shè)材部方可采購。針對儲罐、鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施用料可控的特點(diǎn)，計劃提出前由項(xiàng)目部專業(yè)工程師組織分公司技術(shù)員、班組長及有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人首先討論優(yōu)化技術(shù)方案，然后由專業(yè)工程師據(jù)此提出切實(shí)可行的排版圖、定尺材料等計劃，并按此計劃嚴(yán)格供料，嚴(yán)格按制訂的方案下料制作，以減少材料的損耗。在楊莊河煉化項(xiàng)目41、48單元16臺儲罐施工中，設(shè)計的頂板、底板排版經(jīng)項(xiàng)目部核算，邊角料太多，我們根據(jù)市場現(xiàn)有材料規(guī)格重新進(jìn)行了排版，并嚴(yán)格按排版圖下料施工，既節(jié)約了材料，又保證了質(zhì)量。64單元廠內(nèi)給排水及消防管網(wǎng)，在玻璃鋼管道采購前，仔細(xì)研究施工方案，根據(jù)排水井間的距離確定選用12m和10m兩種長度規(guī)格，減少施工接口，降低損耗，加快了施工進(jìn)度。
二、從源頭上控制材料計劃量。為減少庫存及消耗，我們分專業(yè)制訂了主材料消耗系數(shù)，技術(shù)員在編制材料計劃時必須如實(shí)計算圖紙凈量，材料損耗量由施工技術(shù)部在審核材料計劃時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況確定損耗量，各單位按確定的消耗量領(lǐng)料，有效地控制了現(xiàn)場的余料，使材料實(shí)際損耗量都控制在3%以內(nèi)。同時，我們增補(bǔ)了“主材計劃與結(jié)算量對比分析表”等表樣，按月核對，從源頭做好材料管理。
三、加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理
1、制度約束。根據(jù)楊莊河煉化項(xiàng)目的特點(diǎn)，項(xiàng)目部編制了《設(shè)備材料管理辦法》，配齊各職能管理人員，對每位管理人員進(jìn)行了明確的分工并實(shí)行崗位責(zé)任制，制定了詳細(xì)的工作流程，使每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，節(jié)節(jié)牽制。
2、程序化管理、權(quán)責(zé)明確。計劃員在接到技術(shù)部提交的材料計劃時立即平衡庫存，并編制材料采購計劃，需注明哪些需要采購，哪些利用庫存只需報甲方認(rèn)價。認(rèn)價員接到采購計劃后按規(guī)定進(jìn)行市場詢價后，報甲方認(rèn)價。大宗材料由公司項(xiàng)目管理處組織招標(biāo)，根據(jù)中標(biāo)結(jié)果，項(xiàng)目部技術(shù)、財務(wù)、設(shè)材部參與，簽訂采購合同。
對材料進(jìn)出庫管理，要求所有供貨單位在材料到貨前至少提前一天，將到貨清單傳真至材料計劃員，由計劃員根據(jù)合同核對到貨數(shù)量并簽署意見后交驗(yàn)收員組織接貨。材料到貨后先進(jìn)行車上驗(yàn)收，確定合格后方可卸貨，卸車時由驗(yàn)收員隨同保管員同時清點(diǎn)計量、標(biāo)識。材料出庫執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，首先由各領(lǐng)料單位根據(jù)材料計劃開出領(lǐng)料單提交材料計劃員審批，辦理出庫手續(xù)，嚴(yán)禁保管員無料單發(fā)料。
3、厲行節(jié)約、提高材料的實(shí)際利用率。鋼結(jié)構(gòu)材料全部定尺整根、整張到貨，H型鋼及一些外協(xié)金屬加工構(gòu)件全部按圖定尺加工零損耗供貨。對現(xiàn)場的邊角料項(xiàng)目部設(shè)材部及時摸底登記，將清單交專業(yè)技術(shù)員，由技術(shù)人員在滿足設(shè)計技術(shù)要求前提下選用，減少了現(xiàn)場邊角料頭。
通過采取以上措施，楊莊河煉化項(xiàng)目管理已初見成效，材料綜合利用率達(dá)到97%以上，各單位節(jié)約用料的意識大大提高，通過層層把關(guān)，提高了材料采購、發(fā)放的準(zhǔn)確性，降低了庫存，節(jié)約了成本，達(dá)到了預(yù)期的材料管理目標(biāo)。

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