范振鵬，陜西興平人，陜西化建二公司鉗工技師，參加工作18年來(lái)，他的足跡遍及國(guó)內(nèi)外，參加過(guò)緬甸和伊朗工程。他的班組先后六次被評(píng)為化建公司優(yōu)秀班組。本人被評(píng)為公司技術(shù)能手；三次被評(píng)為公司先進(jìn)個(gè)人，公司道德模范；2013年3月榮獲“加油中國(guó)·傳承鐵人”優(yōu)秀人物稱號(hào)；2014年被陜西省委宣傳部、省總工會(huì)評(píng)為首屆“雷鋒式職工”；2015年被評(píng)為“最美延長(zhǎng)石油人”；2016年被命名為集團(tuán)第三輪“531”黨員示范崗。

2014年5月集團(tuán)公司重點(diǎn)工程，榆能化項(xiàng)目準(zhǔn)備開(kāi)始試車，范振鵬班組負(fù)責(zé)的烯烴中心維保工程共有四套裝置（DMTO、DCC、MTBE和中間罐區(qū)）是榆能化的核心裝置。設(shè)備種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝流程復(fù)雜、維護(hù)技術(shù)要求極高，其中特護(hù)設(shè)備就有13臺(tái)。而油漿泵作為DCC裝置的特護(hù)設(shè)備，是由美國(guó)勞倫士公司專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，國(guó)內(nèi)僅有4臺(tái)，因其軸套與軸間隙僅有0.03—0.05mm，材質(zhì)又極其相似，稍有疏忽，就會(huì)發(fā)生粘連甚至造成十幾萬(wàn)的損失。當(dāng)時(shí)工作的最重要的幾臺(tái)壓縮機(jī)出現(xiàn)無(wú)應(yīng)力對(duì)中問(wèn)題，使用以往的處理經(jīng)驗(yàn)，效果不明顯，甚至有加劇趨勢(shì)。面對(duì)難題，范振鵬迅速投入尋求解決方案工作，查圖紙、找技術(shù)要求文件，細(xì)心測(cè)量每個(gè)支架的安裝位置，使用游標(biāo)卡時(shí)對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)每個(gè)彈簧支（吊）架的壓縮量進(jìn)行復(fù)測(cè)，晚上回宿舍又一遍又一遍的計(jì)算分析，聯(lián)系廠家進(jìn)行溝通協(xié)商。最終他以少返焊口、多點(diǎn)安置支架調(diào)整的方法成功解決此項(xiàng)難題，得到了烯烴中心經(jīng)理的高度贊譽(yù)和認(rèn)可。

2015年6月，榆能化突發(fā)晃電事故，傍晚18:05分范振鵬一接到電話就急忙放下手中飯碗，立即組織人員奔赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急維護(hù)，及時(shí)對(duì)烯烴中心所有設(shè)備進(jìn)行故障逐一排查，最終使得烯烴中心故障停車損失降到了最低。維保過(guò)程中范振鵬發(fā)現(xiàn)MTBE裝置磁力泵返修率較高，為降低返修率，他通過(guò)大量的查閱網(wǎng)上資料，利用自己課本所學(xué)知識(shí)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)條件，提出了增大潤(rùn)滑液管徑辦法，并多次實(shí)驗(yàn)，對(duì)管徑進(jìn)行配比，最終使得運(yùn)轉(zhuǎn)部件得到充分冷卻，在確保安全的條件下，有效減少了返修,適應(yīng)生產(chǎn)同時(shí),將節(jié)能降耗、挖潛增效真正落到了實(shí)處。

他積極組建機(jī)泵維修班組、帶壓堵漏班組、換熱器檢修班組等專業(yè)性班組，定期對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。在班組中開(kāi)展了黨員、青年突擊競(jìng)賽、青工技術(shù)比武、班組成員之間“傳幫帶”、以老帶青、先進(jìn)幫落后、知識(shí)相互傳承相互交流等一系列活動(dòng)。通過(guò)一年的努力班組成員技能及工作效率有了顯著的提高,全年共完成施工任務(wù)9168項(xiàng)，無(wú)一起安全責(zé)任事故，無(wú)一起重大質(zhì)量責(zé)任事故，無(wú)傷害事故。他嫻熟專業(yè)技能及認(rèn)真的工作態(tài)度，得到榆能化公司設(shè)備部及烯烴中心的高度好評(píng)，其班組在榆能化烯烴項(xiàng)目維保工作每年都被評(píng)為優(yōu)秀維保隊(duì)伍、安全先進(jìn)班組、明星班組，并被業(yè)主親切的稱為“烯烴平穩(wěn)運(yùn)行的守護(hù)者”。