7月17日，由第二公司承擔的延929項目氣密試驗合格,標志著延929凈化廠大檢修圓滿完成。

此次第二公司承擔的延929凈化Ｉ列裝置、硫回收裝置、鍋爐房、污水處理裝置檢修于7月7日開始，其中，凈化Ｉ列裝置是檢修的重中之重。該裝置生產(chǎn)介質(zhì)含硫化氫，設(shè)備高溫高壓、產(chǎn)品腐蝕性大，生產(chǎn)過程結(jié)焦量大，檢修面臨許多困難。

為確保按期完成Ｉ列裝置檢修，項目經(jīng)理吳團國每天晚上組織各區(qū)域施工經(jīng)理、各部門負責人召開檢修協(xié)調(diào)對接會，通報檢修進度，協(xié)調(diào)解決材料、安全、質(zhì)量等問題，并安排第二天工作；現(xiàn)場嚴格按照施工方案施工，施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底；施工過程中安全員專項檢查施工人員的防護用品佩戴情況，以確保安全文明施工。

為高標準、高質(zhì)量完成檢修任務(wù)，廣大職工牢記“以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展”的企業(yè)宗旨，制定詳細施工方案，除配置常規(guī)勞動防護用品外，針對有毒有害環(huán)境和受限空間，專門購置了“四合一”檢測器（硫化氫、一氧化碳、可燃氣體、氧氣）及氧含量檢測儀，為班組配置通風設(shè)備和防毒面罩。施工過程中，針對塔類、容器內(nèi)部作業(yè)氣溫高、粉塵大、刺激性氣味大的情況，實行專人旁站監(jiān)護，作業(yè)人員每半小時替換一次；針對裝置運行時間長、部件嚴重老化、法蘭密封面變形嚴重，采取研磨密封面、定力矩緊固螺栓、調(diào)整法蘭密封面平行度、落實消氫處理等措施；每道工序完成后嚴格落實“三檢”制度，從而有效保障了檢修質(zhì)量。

7月17日，在延929凈化廠凈化檢修交接儀式上，929凈化廠領(lǐng)導(dǎo)及各科室負責人對陜西化建在延929項目檢修中的施工組織、質(zhì)量安全管理、文明施工給予高度評價。（程雷剛）